Характеристики, применение и производство полиацеталя

Характеристики, применение и производство полиацеталя

Полиацеталь – это термопластичный материал, который применяется в качестве антифрикционного покрытия. Его также называют полиформальдегидом, полиметиленоксидом или полиоксиметиленом. Одной из высоко оцениваемых характеристик этого полимера является его высокий уровень эластичности, а также износостойкость и устойчивость к нагрузкам. Благодаря этим свойствам, материал нашел широкое применение в различных отраслях промышленности.

Одним из самых популярных полимеров на рынке является полиацеталь, или полиоксиметилен. Он имеет два основных типа: гомополимер и сополимер, которые отличаются методами производства, но обладают сходными характеристиками эксплуатации. Полиоксиметилена присущи уникальные свойства, которые обеспечивают ему:

  • стойкость к ударным нагрузкам
  • усталостную прочность при динамических нагрузках
  • низкую ползучесть при высоких температурах
  • износостойкость
  • низкий коэффициент трения
  • нетоксичность
  • размерная стабильность
  • пружинные свойства
  • способность к поляризации в электрическом поле
  • возможность длительного использования при широком диапазоне температур окружающей среды
  • химическое сопротивление многим органическим веществам, маслам, автомобильному топливу, слабым щелочам и кислотам.

Кроме того, полиацетал предоставляет привлекательную блестящую поверхность, может быть покрашен, маркирован лазером и сварен ультразвуком. Однако полиоксиметилен неустойчив к воздействиям радиации и сильным кислотам.

Существует несколько групп материалов, из которых состоит ассортимент полиацеталя. Основной тип включает в себя сополимеры и гомополимеры, а также модификации с улучшенными технологическими свойствами, которые могут применяться в контакте с водой, и полимеры со стойкостью к УФ-излучению. Существуют также наполненные и армированные полиацетали, которые имеют повышенную упругость и прочность при разрыве и широко используются при производстве формованных деталей, характеризующихся стабильными размерами. Они могут также содержать калийтитанатные монокристаллические волокна, обладающие высокой упругостью и сниженной скоростью износа. Еще одна группа материалов - модифицированные марки. Используя воск, мел, силиконовое масло, дисульфид молибдена (MoS2), ПТФЭ, получается материал повышенной износостойкости. Кроме того, полимеры с углеродными волокнами и электропроводящей сажей позволяют получить полимер с высокой электропроводностью, который добавляется в эластомерные смеси для сохранения повышенной вязкости. В последнее время материалы с матовой поверхностью также получили распространение, которые можно получить, например, при сплаве полиформальдегида со стекловолокном, сажей, эластомерами и матирующими наполнителями. Полимерные смеси с высокой ударной вязкостью производятся с термопластичными полиуретановыми эластомерами и широко используются при изготовлении деталей, которые устанавливаются на автомобилях, бытовых приборах и работают в критическом режиме.

На рынок также выходят новые разработки - хостаформ S9243 и S9244 с каучуком. Они отличаются высокой вязкостью, в том числе с надрезом, а также прочностью стыков.

Переработка материала

Изделия, изготовленные из полиацеталя, включают стержни, втулки, трубы, листы и гранулы, которые служат заготовками для последующей переработки. Полиформальдегид широко применяется в машиностроении, медицине, электротехнике, пищевой и текстильной промышленности.

Существует несколько способов получения изделий из полиформальдегида, но наиболее распространенным является метод литья под давлением, который составляет 90% всех изделий. Этим способом можно производить практически все типы изделий. Второй по популярности метод - метод раздувного формования, который использует специальные сополимеры, обладающие повышенной устойчивостью к плавлению. Еще один метод, используемый в настоящее время, - прессование. Кроме того, для производства высокомолекулярных стержней и панелей используется метод экструзии.

Ученые активно работают над повышением производительности при изготовлении изделий из полиацеталя и снижением себестоимости производства при помощи машин с микропроцессорным управлением. Новые типы продуктов, такие как легкотекучие, также могут быть обработаны эти машинами. Экономически оправданным является повторное использование стружки полимерных заготовок.

Полиацеталь - это полимер, который используется во многих областях техники благодаря своим уникальным свойствам, таким как эластичность, твердость, жесткость, вязкость и стойкость к масляным материалам. В России до 40% данного полимера применяется в автомобилестроении, а до 25% в электронике, производстве конторских и бытовых приборов. В мире главные отрасли его применения - это электротехника и автомобилестроение (по 23%) и потребительские товары (21%).

Полиацеталь в гранулах и других формах широко используется в механике для производства зубчатых колес, передач, подшипников, конвейерных роликов, эксцентриков и других деталей. Его физиологическая инертность и возможность использования в воде при температуре до 80 °C позволяют использовать его при производстве пищевых упаковок.

Полиформальдегид - это полимер, который не гигроскопичен, поэтому используется в электротехнике (в частности, для изоляторов). Возможность его применения в химии обеспечивается устойчивостью к воздействию многих агрессивных соединений. Из этого материала также делают детали насосов, фланцев и других комплектующих для химического оборудования.

Формальдегид (полиформальдегид) применяется при производстве различных товаров бытового назначения, таких как счетчики воды и газа, элементы одноразовых шприцев и топливных насосов, а также стеклоподъемники. Благодаря своей стойкости к химическому воздействию и гидролизу, его можно использовать в кабельной промышленности, при производстве труб, фитингов и контейнеров.

Особенности использования полимерных материалов зависят от их формы заготовок. Например, полиацеталь в пластинах, стержнях и плитах обладает повышенной прочностью при низких температурах, поэтому его широко используют в сельскохозяйственном, промышленном и строительном оборудовании.

Статья о производстве полиацеталя в России

Для последних нескольких лет спрос на полиоксиметилен значительно увеличился в России. В 2011 году спрос на него вырос на целых 56%. С тех пор уровень его закупок закрепился на новом уровне. Эксперты прогнозируют среднегодовой рост потребления полиацеталей на уровне 5% в Европе и 6–7% в мире (уровень спроса ожидается наиболее существенно увеличиться в Китае). Этот процесс непременно затронет и рынок России. Согласно мнению специалистов, объем потребления этого материала будет расти в связи с расширением возможных применений в медицине, автомобилестроении и санитарии.

Общий объем отечественного рынка полиацеталя оценивается в 4 тысячи тонн в год. 60–70% этого объема составляют производители из России. Южная Корея является одним из лидирующих импортеров, откуда поставляется 58% зарубежного полиформальдегида. Основной иностранный поставщик – KOREA Engineering Plastics Co. Ltd., который составляет 32,5% от общего объема импортируемых закупок. На данный момент компания "МетПромStar" является одним из главных представителей отечественного рынка этого полимера. Наиболее популярным среди отечественных производителей являются стержни и пластины из полиацеталя.

Заготовки из полиацеталя: цены и особенности выбора

При выборе заготовок из полиацеталя необходимо учитывать несколько факторов, влияющих на их стоимость. К ним относятся тип и марка проката, производитель, условия продажи и поставки, а также объем закупаемой партии. Оптовая цена пластины толщиной 20 мм и размером 1000х1000 мм начинается от 17 300 рублей, в то время как лист такой же толщины, но размером 1000х2000 мм, будет стоить от 35 000 рублей. Если же выбирать пластину размером 10х1000х1000 или 5х1000х2000 мм, то ее стоимость составит около 11 000 рублей.

Стержни из полиацеталя можно приобрести немного дешевле. Например, изделие весом 0,3 кг (15х1000 мм) продается различными поставщиками в диапазоне от 93 до 221 рубля. Стержень весом 2,5 кг (45х1000 мм) можно приобрести как за 665, так и за 1644 рубля. Стоимость стержня весом 11,7 кг (100х1000 мм) может составлять от 3113 до 8118 рублей.

При покупке на оптовой основе стоимость заметно ниже, чем при розничном приобретении. Разница может достигать 10–15% и более в зависимости от условий закупки.

Полиацеталь широко применяется в автомобильной промышленности и электронике благодаря высокой вязкости и устойчивости к негативным воздействиям внешней среды. Цена на данный материал доступна, что сделало его популярным выбором в различных отраслях.

Фото: freepik.com

Комментарии (0)

Добавить комментарий

Ваш email не публикуется. Обязательные поля отмечены *